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“折疊屏”時代，你準備好了嗎？

2019-04-11 10:30:59 來源: 作者: 【大中小】瀏覽:954次評論:0條

二月的最后一周，隨著三星、華為相繼披露即將問世的“5G可折疊屏”信息，手機界終于迎來了5G時代，同時宣告跨入了折疊屏時代。與此同時，蘋果、小米、OPPO、vivo、TCL等多家手機制造商們亦紛紛在折疊屏戰略上暗自較量，以期贏在“新時代”的起跑線上。

從舊時一部沉重的“大哥大”，到后來的“掌中寶”，再到全屏觸屏、無邊框智能手機，手機早已成為現代人必不可少的隨身“工具”。通過一塊小小的屏幕，連接著全世界每一個角落。

現在，內折疊、外折疊、雙折疊屏的手機大軍們正向我們走來，咦，他們都用了哪些厲害的技術？快來第十四屆慕尼黑上海光博會（LASER World of PHOTONICS CHINA 2019）上看“黑科技”，除了智能手機外，還有不少為3C電子配套的光電技術解決方案。

激光與光電子

相干-“未來顯示屏”背后的激光器技術

W2.2400/W2.2100

“柔性”是顯示屏未來的發展方向。準分子激光器以其極高的脈沖能量和均勻的線性光束，成為柔性AMOLED面板量產中實現快速激光剝離的完美工具。其中，激光剝離的良率以及效率成為降低面板成本的關鍵因素。相干公司的UVblade系列產品，其光束線長可以滿足不同尺寸的各類面板。UVblade系列產品可以提供完美的平頂光斑，因此脈沖和脈沖之間的重疊度很小，從而具有很高的生產效率。準分子激光器最大的優點在于直接輸出的紫外光具有極高的脈沖能量和能量穩定性。

基于準分子激光器的剝離技術是柔性OLED研發和量產的最佳選擇方案。目前的量產設備中，絕大多數都是采用準分子激光器。

更多詳情：http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/exhibitor/product_detail/68a1VBX/cde1Wz2.html

另一方面，高功率紫外皮秒激光器則為OLED顯示行業提供了完美激光切割方案。在顯示屏加工的后端工序，通常會使用激光來實現顯示屏外形的精密切割，整個加工過程中，激光必須滿足非常精準的控制，熱影響區域小于100 um,從而避免切割對已加工好的顯示屏產生影響。30W的紫外皮秒激光器擁有工業級的產品可靠性，完全滿足24/7批量生產的工業使用要求。相干公司的HyperRapid NX 以其優異的光束質量和功率穩定性為整個顯示屏行業應用樹立了參考標準。

Celera Motion-光編碼器提供最先進的電子和信號處理工藝

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Celera Motion是Novanta公司旗下的一個運動控制企業，而Novanta是一家領先的核心技術解決方案全球供應商。Optira™系列光編碼器結合MicroE擁有專利的PurePrecision™技術與最先進的電子和信號處理工藝，Optira以令人難以置信的小型輕量級封裝提供前所未有的性能，提供高達5納米的分辨率，所有AGC、插補和信號處理都在傳感器頭中進行。

激光生產與加工技術

德龍激光-全自動玻璃倒角激光加工設備AGC20

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全自動玻璃倒角激光加工設備AGC20主要應用于手機、智能穿戴設備等玻璃顯示屏體的倒角工藝，為全面屏切割工藝的最新方案。設備配備有自動影像定位系統、自動化軸、AOI，為產品的自動高速切割加工和高品質穩定運行提供保障。

機器視覺

仕澤智能-3C電子產品柔性件自動上料應用

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在消費電子領域常常伴隨著產品生產周期短、短期內需求數量巨大的問題，因此在手機等行業，全自動生產組裝檢測成為了標準狀態。手機零部件形態小巧，有的零部件不僅本身小而且還涂有特殊材料的引線，是一個形狀結構復雜的金屬件。這為組裝檢測過程帶來了挑戰——不僅需要大量的人工，同時人工過程中還會令零件發生損耗，整個工序的效率低下。

現在，采用Asyril 全自動柔性上料系統給柔性件分揀克服了傳統振動盤無法分揀上料以及磨損問題；實際生產效率是人工的10倍以上，同時盤面選擇了特殊材料和引線，產品不會造成磨損。其他如半導體、PCB等精密零部件及精密電子元件生產封裝工序完成在分揀包裝這個工序，該系統也是很理想的選擇。

Asyril全自動柔性上料系統將在本屆展會上首次展出，是一款高度靈活、可預定位零件的自動化柔性上料系統。

Allied Vision - Manta機器視覺數碼相機為PCB理想檢測

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過去五十年，臺灣地區的PCB產業以其供應鏈完整集中、品質優良及兩岸布局完備為優勢，近年來，得益于高端手機的推陳出新，2017年整體PCB產業鏈的兩岸產值已突破300億美金，創歷史新高。這一產業迅猛發展的背后，自動光學檢測（AOI）設備是關鍵。AOI設備可部署于生產線的中站，在不影響產能的前提下檢查半成品，因此成為PCB制造過程中比重較高的必要投資，約占總投資額的15%。

而在AOI 設備的檢測流程中，容易因過于敏感而出現過篩現象，導致不得不采取人工進行第二次篩選，將實際合格的PCB 再度送回產線。而現在，Manta系列工業相機的分辨率為(656 x 492) 30萬像素，其80 fps的速度可以滿足正常需求，一般經過15分鐘時間就可建立對應神經網絡模型。在實際的生產線上，每秒鐘可實時處理所采集的80張圖像，可為PCB檢測精確度和穩定性倍添助力。根據應用的不同，幾乎所有的Allied Vision系列相機均可做為PCB系統檢測的理想選擇

光學展區

西努光學-半導體行業紅外顯微缺陷檢測

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西努光學專注于將最新產品整合應用于檢測分析應用，并聚焦半導體、晶圓制造和PCB裝配等領域，可帶來非同一般的紅外檢測效果。

電子設備在當今現代科技中已非常普遍，由此為半導體、集成電路的發展帶來了推動。而硅晶圓作為集成電路中的關鍵部分，在整個制造過程中可能產生裂紋，如果裂紋未被檢測到，那些含有裂紋的晶圓就在后續生產階段中產生無用的產品。裂紋也可能在將集成電路分割成單獨IC時產生。因此，若要降低制造成本，在下一步的加工前，檢查原材料基材的雜質，裂紋以及在加工過程中檢測缺陷非常重要。

由于硅傳感器的上限約為1100nm，砷化銦鎵（InGaAs）傳感器是在近紅外中使用的主要傳感器，可覆蓋典型的近紅外頻帶。大量使用可見光難以或無法實施的應用可通過近紅外成像完成。當使用近紅外成像時，水蒸氣、霧和硅等特定材料均為透明，因此紅外顯微檢測被應用于半導體行業的各個方面。

奧林巴斯BX/MX系列紅外顯微鏡配置IR專用物鏡可用于透過硅材料成像，進行半導體檢查和測量。配備的5X到100X紅外（IR）物鏡，提供了從可見光波長到近紅外的像差校正。對于高放大倍率的物鏡，配備了LCPLN-IR系列帶校正環的物鏡，校正由樣品厚度導致的像差，使用一個物鏡即可獲取清晰的圖像。

更多詳情：http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/exhibitor/news_detail/3f425y.html

檢測展區

司逖測量-光譜共焦傳感器完美解決瑕疵檢測

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微電子技術是當代發展最快的技術之一，是電子信息產業的基礎和心臟。但通常微電子元件或集成電路的檢測令人頭疼，如：印刷線路板的翹曲、微電子焊線槽、紅外線傳感器黃金接觸墊。現在，光譜共焦傳感器結合線陣相機，形成了MC2視覺檢測系統，完美地解決了傳統機器視覺在表面瑕疵檢測的困難。這樣一來，幾乎可以測量所有材料的物體，如金屬、玻璃、陶瓷、塑料、織物等，而且對于被測物體表面的光潔度也沒有任何特殊的要求，不論是漫反射表面，或是高光面，乃至鏡面或者透明物體表面。

http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/exhibitor/news_detail/bc11Xy.html

更多精彩光制造，盡在第十四屆慕尼黑上海光博會（LASER World of PHOTONICS CHINA 2019），2019年3月20-22日，上海新國際博覽中心。

2019年慕尼黑上海光博會將于2019年3月20-22日在上海新國際博覽中心W1、W2、W3、W4、W5、OW館舉行，展會規模、展商數、觀眾數等均創新高，將為您呈現激光器與光電子、光學與光學制造、激光生產與加工技術、紅外技術與應用產品、成像，檢測和質量控制、機器視覺六大專題。展示面積達60,750㎡，將匯聚1,000余家展商，預計將吸引超過60,000專業觀眾到場參觀。

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著眼應用領域解決方案，為廣大客戶展示激光加工技術在自動化、3C電子、汽車、軌道交通、模具、醫療、科研等各個應用行業的技術應用和解決方案，http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/content/solutions.html

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