詳細信息
中高壓電纜生成需要用氮氣
采用加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯管完成交聯過程。傳熱媒體為氮氣（惰性氣體），交聯聚乙烯電氣性能優良、生產范圍可達500kv級。
psa 制氮技術裝置在交聯電纜生產線中的實際運行表明, 該技術工藝先進,自動化程度高,適應交聯電纜生產線的氮氣需求,解決了氮氣自我生產供應的問題,而且投資見效快,基本能在一年左右即收回投資。psa 制氮技術作為成熟的工程技術,除電纜行業外,可廣泛應用于化工、治金、食品等需惰性氣體保護、置換、壓料等工藝過程的場合
產品描述:
工藝流程:
1、空氣經過空壓機壓縮后進入空氣儲罐，經過空氣預處理裝置。
2、空氣預處理裝置由四個精度不同的過濾器及一個活性炭過濾器組成。壓縮空氣通過冷凍干燥機及過濾器將水、油、粉塵過濾干凈。
3、潔凈的空氣進入制氮機主機，經過主機上的氣動閥門自動切換，兩個吸附塔交替性吸附、解吸，使進入主機的空氣大部分氮與少部分氧進行分離，并將富氧空氣排空，氮氣聚集，由管路輸送到氮氣緩沖罐，后經流量計進入使用現場。
技術特點:
1、只需提供無油或微油壓縮空氣、啟動電源即可開機生產氮氣；氮氣純度可通過調整氮氣流量調節，調節范圍95％～99.99％。
2、全套設備自動操作，并配備壓差式節能控制，以確保整套制氮裝置在經濟、節能狀態下運行。
3、純度在線檢測，空氣預處理、除水活性炭過濾裝置。制冷量大，過濾范圍大，精度高，可確保制氮機主機在惡劣工況下，能夠長期穩定運行。
