詳細信息
適用范圍：
該產品擁有本公司獨特的工藝和世界最先進技術，廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業。 特別適用于海拔在500米及以上地區。
產品特點：
產品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更徹底，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。
大抽速率的雙級真空，能最大限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
獨特的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。
精良的過濾系統，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優質濾芯，采用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
法國施耐德原裝進口電器系統，保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統，人機分離作業。
人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統和先進的安全系統，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。獨特的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環保的高標準要求。
可根據客戶不同的要求設計生產，接受特殊定單。
工作原理：
過濾機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，最后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經出油泵由負壓升為正壓，經過過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
