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工作時，鋼管最前端必須是1.5米直管段，使前后壓輪壓住，便于被強引拉進。6米長管，按照彎弧直徑50公分預測，如果進入特別小硬彎，有可能打滑卡住機器。
五、鋼管中有2.2至3.5壁厚不均的應適當調試。該機設有三級段除銹裝置分別安裝在轉動框后部和轉動框內，除銹鋼刷采用套管式緩沖減震設計，合理抵消對彎管凸面造成損傷和增深彎管凹面清理效果，使除銹效果更加干凈。每支鋼絲繩刷毛后段有彈簧，根據鋼管粘固的水泥灰渣和銹蝕輕重隨意調試，當刷毛力度減弱時，松開外套管螺絲繼續將內套管向外調整，固定時不要過緊。避免用力過大頂壞內套管。
六、鋼絲繩刷毛后端的彈簧在不斷增壓刷毛力度，不但減少頻繁調整的麻煩又保持清刷力度及效果。內套管外頂部2孔，應經常輕微敲擊震動鋼絲繩縫隙的灰塵，使其漏出細灰便于內外套管間隙減震。如果長期不用有可能銹結，用稀釋劑輕微震動刷洗。當刷毛徹底用盡時更換。
七、出廠配有直徑45mm刷毛調試管一支。調整刷毛時位于進出口中心，使刷盤中的刷毛將調試管包圍在絕對性中心位置，使刷毛靠近調試管外徑即可。（如果偏于中心，刷毛轉動時壓力不均而清不均潤）然后將調試管退出。當除銹48直徑的鋼管，被緊緊包圍而實現不斷增壓狀態。對刷毛利用率可增可減，當不需要除銹單獨刷漆時，將所有刷毛退回外套管中離開鋼管即可。
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