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合金彎頭管件加工工藝：使用于不銹鋼管材系統雙卡壓式管件尺寸精度進步。答應管材的誤差增大，適配性更強。 更合用高層、高水壓的建筑物。雙卡壓比單卡壓抗拉力進步 1.8 倍。
雙卡壓管件在插入管子時不會切傷膠圈。膠圈耐久性顯著進步
根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝合用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型合金彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。
合金成型技術基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終極成為一個圓形環殼。
由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。對焊無縫彎頭的輸出流量大適合于各行各業，與其它鋼管連接時比較方便。
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