詳細信息
萊州市魯州化工機械廠是萊州化機生產商中知名的化工機械廠家，主要產品有攪拌機、球磨機、砂磨機、分散機、捏合機、混合機、攪拌罐、反應釜、化工成套設備等。 高速捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌設備，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，出料方式有液壓翻缸傾倒式、手動傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。
高速捏合機廣泛用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素CMC、鉛筆、碳素、染料、電玉粉等行業(yè)，供物料混合、攪拌用。與物料接觸部件均采用不銹鋼或碳鋼制成，確保制品的純度和質量。
高速捏合機工作原理
高速捏合機為臥式雙軸平行型，攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩槳水平配置，機向旋轉且轉速不同。工作時，是由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。
為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產生，確保產品密實，可采用真空型捏合機；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。
捏合機攪拌缸呈W型，由兩層鋼板焊接而成，內層為不銹鋼板，底部由兩件上半圓柱內腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼為普通低碳鋼板，空腔內可注入蒸汽、熱水、冷水，達到加熱或冷卻的目的，也可采用電加熱方式，即在攪拌缸的底部加夾層，中間裝有多根電熱管，夾層中注入足量的導熱油，通電后熱量通過導熱油傳給物料達到加熱的目的。 高速捏合機維護保養(yǎng)：
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7．各潤滑部位應經(jīng)常注油。
8． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
9．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
高速捏合機廣泛用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素CMC、鉛筆、碳素、染料、電玉粉等行業(yè)，供物料混合、攪拌用。與物料接觸部件均采用不銹鋼或碳鋼制成，確保制品的純度和質量。
高速捏合機工作原理
高速捏合機為臥式雙軸平行型，攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩槳水平配置，機向旋轉且轉速不同。工作時，是由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。
為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產生，確保產品密實，可采用真空型捏合機；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。
捏合機攪拌缸呈W型，由兩層鋼板焊接而成，內層為不銹鋼板，底部由兩件上半圓柱內腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼為普通低碳鋼板，空腔內可注入蒸汽、熱水、冷水，達到加熱或冷卻的目的，也可采用電加熱方式，即在攪拌缸的底部加夾層，中間裝有多根電熱管，夾層中注入足量的導熱油，通電后熱量通過導熱油傳給物料達到加熱的目的。 高速捏合機維護保養(yǎng)：
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7．各潤滑部位應經(jīng)常注油。
8． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
9．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
