詳細信息
萊州市魯州化工機械廠專業生產各種型號的膠體磨。 立式膠體磨應用范圍：
1、食品工業：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。
2、化學工業：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。
3、醫藥工業：魚肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。
4、日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。
5、其它工業：建筑工業、造紙工業、塑料工業、電池業等。
立式膠體磨工作原理
立式膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動，其中一個高速旋轉，另一個靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時又在高頻震動，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。
立式膠體磨結構
立式膠體磨由磨頭部件，底座傳動部件，電動機三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優質不銹鋼制成，動靜磨片是本機關鍵部件，根據被處理物料的性質不同，磨片的齒形有所區別，但材質均選用不銹工具鋼制造。電機按膠體磨的需要特殊設計，并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤，防止滲漏。?膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質、溫合，從而獲得滿意的精細加工的產品。 立式膠體磨操作使用注意事項
1、聯接好進料斗或進料管，及出料口，或出料循環管。接上冷卻水管和排漏管。
2、安裝好電力啟動器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應開機運轉判別電機轉向，從進料口看方向應為順時針。
3、調節磨片間隙，將兩手柄旋松（反時針擰）然后順時針轉動調節環，用一只手伸入底座方口內轉動電機風葉，當轉動調節環感到有少許磨擦時馬上停止。再反轉調節環少許使磨片間隙大于對準數字，一般在滿足加工物料 細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄就鎖緊了調節環，使磨片間隙固定。
4、徹底消毒，清洗機體內部。
5、接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉正常后立即投料入磨加工。空車運轉不得大于15秒。
6、加工物料不允許有石英，碎玻璃、金屬屑硬物質混入基中，否則入磨將損傷動、靜磨片。
7、注意電動機負荷，若發現過載要減少投料。
8、膠體磨屬高精機械，磨片間隙極小，動轉速度高，操作人員應嚴守崗位，按規章操作，發現故障及時停機，排除故障后再用。
9、膠體磨使用后，應徹底清洗勿使物料殘留機內，以免機械密封粘結引起泄漏。
1、食品工業：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。
2、化學工業：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。
3、醫藥工業：魚肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。
4、日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。
5、其它工業：建筑工業、造紙工業、塑料工業、電池業等。
立式膠體磨工作原理
立式膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動，其中一個高速旋轉，另一個靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時又在高頻震動，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。
立式膠體磨結構
立式膠體磨由磨頭部件，底座傳動部件，電動機三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優質不銹鋼制成，動靜磨片是本機關鍵部件，根據被處理物料的性質不同，磨片的齒形有所區別，但材質均選用不銹工具鋼制造。電機按膠體磨的需要特殊設計，并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤，防止滲漏。?膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質、溫合，從而獲得滿意的精細加工的產品。 立式膠體磨操作使用注意事項
1、聯接好進料斗或進料管，及出料口，或出料循環管。接上冷卻水管和排漏管。
2、安裝好電力啟動器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應開機運轉判別電機轉向，從進料口看方向應為順時針。
3、調節磨片間隙，將兩手柄旋松（反時針擰）然后順時針轉動調節環，用一只手伸入底座方口內轉動電機風葉，當轉動調節環感到有少許磨擦時馬上停止。再反轉調節環少許使磨片間隙大于對準數字，一般在滿足加工物料 細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄就鎖緊了調節環，使磨片間隙固定。
4、徹底消毒，清洗機體內部。
5、接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉正常后立即投料入磨加工。空車運轉不得大于15秒。
6、加工物料不允許有石英，碎玻璃、金屬屑硬物質混入基中，否則入磨將損傷動、靜磨片。
7、注意電動機負荷，若發現過載要減少投料。
8、膠體磨屬高精機械，磨片間隙極小，動轉速度高，操作人員應嚴守崗位，按規章操作，發現故障及時停機，排除故障后再用。
9、膠體磨使用后，應徹底清洗勿使物料殘留機內，以免機械密封粘結引起泄漏。
