徐州鋁合金池式熔化工業(yè)爐 熔煉鋁加熱迅速溫控準安全
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鋁合金電磁加熱熔解爐技術說明
一、電磁感應加熱的優(yōu)點
1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度
原始的燒柴油的熔爐對車間污染大，還要輔設管道排煙，熔爐內(nèi)外的熱量都大量散發(fā)在車間內(nèi)，所以導致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，生產(chǎn)耗電大，增加生產(chǎn)成本。同時造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應加熱方式時，是通過磁場磁力線使發(fā)熱體自身發(fā)熱，以減少熱傳導損失，升溫快，熔料非常迅速，從而降低能耗。減少用電量。經(jīng)過實驗測試和改裝之后對比，節(jié)電效果在20%-40%。
2、加熱迅速，溫度控制實時準確
電磁感應加熱方式是通過磁場磁力線使發(fā)熱體快速發(fā)熱，使鋁合金快速熔化。溫度控制實時準確，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率！
3、使用壽命長 ，維護簡單
傳統(tǒng)電爐加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命，維護成本高。電磁加熱線圈是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需任何維護。
4、功率大
電磁感應加熱隨著技術的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術的提升，軟件的可靠保護等目前功率可以做到2-200KW。
5、安全可靠
采用電磁感應加熱，可以使機器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護了員工的生產(chǎn)安全。
2、突出亮點
1）節(jié)能環(huán)保、安全，采用IGBT功率器件和我司獨特的PWM驅動控制技術，設備可靠性高，工作穩(wěn)定且維護成本低。
2）頻率數(shù)字鎖相環(huán)跟蹤，負載阻抗自動匹配。
3）功率閉環(huán)控制，避免坩堝溫度變化而導致的功率下降。
4）過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護，實時顯示各項參數(shù)，故障自診斷與報警；漏液自動報警，切斷電源及各工作狀態(tài)實時顯示。
5）
PID加熱控制系統(tǒng)，加熱溫度均勻、防止鋁液溫度漂移，燒損少、金屬成分均勻.提升產(chǎn)品合格率。
6）
LED數(shù)字式溫度控制器，測控溫精度達±3℃，鋁湯質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高；
7）
一體結構多晶莫來石輕質(zhì)纖維爐膛，設備體積小，保溫性能優(yōu)良，能耗低，效率高，耐溫1200度以上，使用壽命長；
8）
操作工藝簡單、功率可隨工作需要調(diào)節(jié)；
9）100%負載持續(xù)率，最大功率下，保證24小時運行。
