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機床變頻器保證數控車床系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確度,機床變頻器價格歡迎咨詢公司微信：350578392
機床變頻器功能需求：數控機床的核心是數控操作系統(tǒng)，變頻器受數控系統(tǒng)控制來實現機床主軸無級調速，來實現不同的加工工藝。
1.低轉速高轉矩，能保證在100r/min速度下正常切削工作。
2.轉速穩(wěn)定，不丟轉。在加工螺紋過程中要求轉差范圍在幾轉之內，轉差過大會造成螺紋的螺距不均，不能實現螺紋加工。
3.端子控制作為命令源，二線式端子控制:正轉命令，反轉命令。
4.轉速由數控系統(tǒng)輸出0～10vdc信號給定，外部模擬量控制。
5.加速和減速時間短（需要配制動電阻）
機床變頻器特點：電機在低速時轉矩大，TL100系列高性能矢量變頻器采用先進磁通控制技術，速度精度高，價格合理，功能齊全，具有瞬停電處理及速度跟蹤再啟動功能，確保系統(tǒng)實現連續(xù)運行機制，以保證電機運轉在最高效率狀態(tài)，因此，采用TL100系列高性能矢量變頻器代替主軸交流伺服系統(tǒng)，是機床行業(yè)最佳的選擇。
（1）采用先進的磁通控制算法，實現了真正的無速度傳感器矢量控制，在控制性能上比傳統(tǒng)的V/F控制方式有很大的改善。
（2）起動轉矩大，0.5Hz/150%（SVC），0Hz/180%（VC）
（3）載波頻率范圍0～16KHz；可根據溫度和負載的特性自適應調整
（4）提供標準的0～10V模擬量接口，能夠與大多數數控系統(tǒng)接口兼容，通用性強
（5）過負載能力強，150%額定輸出電流一分鐘；
（6）提供多功能的輸出端子信號，例如故障輸出信號，運行中信號，速度到達等輸出信號，能夠很好的滿足系統(tǒng)對于主軸速度狀態(tài)的監(jiān)控；
機床變頻器參數設定：
F0.01=1 端子控制
F0.03=1 AI1頻率設定（信號來源于數控系統(tǒng)）
F0.04=50.00Hz （最大頻率）
P0.05=50.00Hz
F0.08=3S（加速）
F0.09=3S（減速）
F5.00=1（S1正轉）
F5.01=2（S2反轉）
F5.02=8（S3外部故障輸入）
F5.03=7（S4故障復位）
F5.13=0.50S （AI1濾波時間）
F6.00=5（Y輸出 頻率達到）
F6.01=3 （故障輸出）
機床變頻器價格歡迎咨詢臺凌公司微信：350578392
機床變頻器功能需求：數控機床的核心是數控操作系統(tǒng)，變頻器受數控系統(tǒng)控制來實現機床主軸無級調速，來實現不同的加工工藝。
1.低轉速高轉矩，能保證在100r/min速度下正常切削工作。
2.轉速穩(wěn)定，不丟轉。在加工螺紋過程中要求轉差范圍在幾轉之內，轉差過大會造成螺紋的螺距不均，不能實現螺紋加工。
3.端子控制作為命令源，二線式端子控制:正轉命令，反轉命令。
4.轉速由數控系統(tǒng)輸出0～10vdc信號給定，外部模擬量控制。
5.加速和減速時間短（需要配制動電阻）
機床變頻器特點：電機在低速時轉矩大，TL100系列高性能矢量變頻器采用先進磁通控制技術，速度精度高，價格合理，功能齊全，具有瞬停電處理及速度跟蹤再啟動功能，確保系統(tǒng)實現連續(xù)運行機制，以保證電機運轉在最高效率狀態(tài)，因此，采用TL100系列高性能矢量變頻器代替主軸交流伺服系統(tǒng)，是機床行業(yè)最佳的選擇。
（1）采用先進的磁通控制算法，實現了真正的無速度傳感器矢量控制，在控制性能上比傳統(tǒng)的V/F控制方式有很大的改善。
（2）起動轉矩大，0.5Hz/150%（SVC），0Hz/180%（VC）
（3）載波頻率范圍0～16KHz；可根據溫度和負載的特性自適應調整
（4）提供標準的0～10V模擬量接口，能夠與大多數數控系統(tǒng)接口兼容，通用性強
（5）過負載能力強，150%額定輸出電流一分鐘；
（6）提供多功能的輸出端子信號，例如故障輸出信號，運行中信號，速度到達等輸出信號，能夠很好的滿足系統(tǒng)對于主軸速度狀態(tài)的監(jiān)控；
機床變頻器參數設定：
F0.01=1 端子控制
F0.03=1 AI1頻率設定（信號來源于數控系統(tǒng)）
F0.04=50.00Hz （最大頻率）
P0.05=50.00Hz
F0.08=3S（加速）
F0.09=3S（減速）
F5.00=1（S1正轉）
F5.01=2（S2反轉）
F5.02=8（S3外部故障輸入）
F5.03=7（S4故障復位）
F5.13=0.50S （AI1濾波時間）
F6.00=5（Y輸出 頻率達到）
F6.01=3 （故障輸出）
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